抗冲击充气气垛上隅角封堵气囊

  本产 品抗静电、阻燃，随货 带三方检测

气 垛是随 着我 国煤矿 开采技 术的发展，近年 来出现 的一种用 于替代过去 填充井下 采煤工 作面上、下隅 角的新 材料、新 方法。

煤矿 井下采 煤工 作面上、下隅角 的填充，过 去通常采 用人工 向编织袋内装 填煤，之后 再用装煤 编织袋 填充整个 工作面。由 于单个 编织袋填 充体形状 不规则、可塑 性差，各个 填充 体之间不 能紧密贴合，存在 缝隙，为防 止瓦斯从 缝隙中向 外涌出，还需 要用软 材料填 塞缝隙。此种 填充工作 面的方法 不仅效果 差、效率低，而且 填充成本较高。此外，装煤后的编织袋形成的封堵不可移动，在整个作业过程中，这种封堵工作一遍又一遍的重复进行，不仅费工费料、工人的劳动强度大，而且因填充时间长，填充和工作面割煤不能平行作业，限制了工作面生产能力的发挥。

采用气垛代替煤袋封堵，封堵更可靠、效率更高、可重复使用，降低了工人的劳动强度。

气垛由外胆、内胆和充气阀组成。外胆为长方体包覆在内胆外。外胆正面设有内胆充气阀、周边设有封边，封边上设有若干吊环。内胆位于外胆包覆内，一只气垛的内胆可以有一个或多个。充气阀的数量与内胆一致。

1.气垛使用时，在堆砌前应预充其容量80%左右的气体，然后再进行堆砌。堆砌应以气垛的正面(有充气阀的一面)向外(可操作面)逐层进行。每层气垛的长度之和应大于隔断面的宽度，否则易造成封堵不严；同理，层层堆砌直至整个隔断面，气垛堆砌高度的尺寸(气垛的宽度之和)应大于隔断面的高度。

充气时，旋开充气阀的防尘盖，将与阀口匹配的软管插入，即可充气。此阀具有单向自锁功能。

2. 气垛堆砌好后，即可通过充气阀对气垛充气。建议有条件的，可先将单个气垛的充气阀通过气管连成一体，进行同时充气。充气时应控制好气垛的气压，不得超过3KPa。

3. 使用前，应检查安装区域是否有可能造成气垛损坏的坚硬物，对不易排除的坚硬物，可采用衬垫的方式，做好气垛的保护。

4.安装好后，应定期检查气垛的气压，及时补充。对现场的瓦斯检测，不应因气垛的使用而放松。

5.当气垛需要拆除时，将气垛充气阀底部的阀芯卸下即可。但排气后应及时将充气阀芯安还原处，防止污损后封闭不严和丢失。气垛泄气后，方可逐一拆除。 

可以配煤矿KJ10接头，充气采用井下压风系统进行充气，压风系统压力为0.4-0.8MPa，充气口连接不少于1米长10MPa高压管。

气囊采用阻燃、防静电材料，且符合《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》（MT113-1995）要求。

气囊充气至10.7kpa，静置4h，气囊内压力不低于7kpa，24h后压力不低于5kpa。

气囊充气至24kpa，静置3h，气囊接缝处无开胶、滑移现象。

1. 气垛在运输、贮存、使用过程中，严禁在地面上拖拽，防止划伤、磨破。

2. 严禁尖锐、锋利的物体接触气垛，防止划伤、扎破气垛。

3. 严禁有腐蚀性的物质接触气垛。

4. 严禁超压超负荷使用气垛。